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齒輪鍛造的熱處理方法有哪些
2018-04-12

通常,在齒輪鍛件的生產過程中,需要進行熱處理。首先,將金屬加熱,然后絕緣,成型和冷卻,以獲得預期的結構和性能要求。因此,制造商有必要非常熟練地掌握齒輪鍛造的以下熱處理方法,以便能夠生產出具有合格質量和技術要求的產品。


1.表面硬化


這種齒輪鍛造的熱處理方法通常用于中碳鋼和中碳合金鋼,例如45和40Cr鋼。齒輪的鍛造表面淬火后,所生產的齒面產品的硬度通常應保持在一定范圍內,其特征是耐疲勞,高附著力和良好的耐磨性。但是,由于齒心的末端硬化,高評價齒輪鍛造產品仍然具有足夠的韌性,因此它們可以承受較小的沖擊載荷。


二,滲碳淬火


如果齒輪鍛件使用低碳鋼和低碳合金鋼(例如20、20Cr鋼等),則此方法可用于熱處理。滲碳淬火后,齒輪鍛造產品的齒面具有規定的硬度范圍,并且齒中心仍可以保持較高的韌性。因此,齒輪鍛造產品具有高的彎曲強度和齒表面接觸強度以及耐磨性。它通常用于接收重要的齒輪傳動裝置以承受沖擊載荷,但應調整齒輪以使其性能更好。


三,滲氮


顧名思義,用于鍛造優質齒輪的滲氮方法是一種表面化學熱處理,完成此步驟后,無需進行其他處理,因為在將來,僅產品本身的表面硬度可以達到偽造的。已經很高了因此,該過程溫度低且變形小,因此適用于內齒輪和難以磨削的齒輪,常用于含鉻,銅,鉛和氮的氮化鋼。其他合金元素。


以上是齒輪鍛件熱處理方法中除淬火和回火,正火等處理的主要方面,其中淬火和回火一般用于中碳鋼和中碳合金鋼,如45, 40Cr,35SiMn鋼等。齒輪鍛件經過淬火和回火后,齒面硬度應合理,正火可以消除內應力,細化晶粒,提高機械性能和切削性能。


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